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降低汽车电子PCB缺陷率

1.二次测试法

部分PCB生产企业采纳“二次测试法”以提高找出经**次高压击穿缺陷板率。

2.坏板防呆测试系统

越来越多的PCB生产厂家在光板测试机安装了“好板打标系统”以及“坏板防错箱”以有效地避免人为的漏失。好板打标系统为测试机对经过测试的PASS板进行标识，可有效地防范经测试的板或坏板流到客户手中。坏板防错箱为在测试过程中，测试出PASS板时，测试系统输出箱子打开的信号；反之，测试出坏板时，箱子关闭，让操作人员正确放置经过测试的电路板。

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如何控制检查预防多层板内层黑化？建议从以下方面予以控制：

1、多层板内层黑氧化时，注意控制黑化工艺如下几个参数：

a、微蚀的厚度，一般在1.5-2.5um范围内，可通过槽液分析和微蚀厚度测量加以控制；

b、预浸的温度，黑化前预浸液的温度可以提高到30-40度左右，处理时间在1-2分钟，不要在室温下，此项改变可以有效保证黑化板板面颜色的均匀性，减少因黑化颜色不均带来的色差。

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